高低溫測試箱的制冷過程

      高低溫測試箱可以實現(xiàn)高溫、低溫的變化環(huán)境，用來檢測試驗樣品在高溫、低溫的環(huán)境下所發(fā)生的性能變化，比如由熱脹冷縮引起的老化反應，像龜裂、變形、掉色、表皮剝離等現(xiàn)象就屬于老化現(xiàn)象。高低溫測試箱中的核心部分在于加熱和制冷系統(tǒng)，其中比較有技術(shù)含量的就是制冷系統(tǒng)了。

　　試驗箱的制冷過程分為四個部分：蒸發(fā)過程、壓縮過程、冷凝過程、節(jié)流過程，這四個過程不斷循環(huán)，從而達到制冷的目的，這期間會利用到壓縮機、換熱器、管路及附件等重要部件，這些部件組成了一個完整的制冷系統(tǒng)，可以控制的蒸發(fā)溫度可以達到-70℃~-150℃，這也是高低溫試驗箱和恒溫恒濕試驗箱溫度可達-70℃的原因。

　　高低溫測試箱用來測試材料結(jié)構(gòu)或復合材料，在試驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，降溫速率分為普通標準型、線性降溫和非線性降溫，普通恒溫抗老化測試設(shè)備降溫速率標準一般是平均約1度每分鐘左右，線性降溫的意思就是從高溫降到低溫過程中，每個時段的降溫速率都是均勻的，而非線性恒溫抗老化測試設(shè)備降溫是從高溫到低溫的降溫是不均勻的，開始的時候降溫速度快，越接近設(shè)定的低溫點，降溫速度越慢，線性和非線性降溫速率比普通恒溫抗老化測試設(shè)備快。